4Cr13介绍 标准:GB/T 1220-1992数字代号:1.2083对应德国牌号:X40Cr13对应法国牌号:Z40C14 特性 4Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及**酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 物理性能 化学成份 碳 C 硅 Si 锰 Mn 硫 S 磷 P 铬 Cr 镍 Ni 0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允许含有≤0.60 力学性能 硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷 ;3)回火,200~300℃快冷。 金相组织:组织特征为马氏体型。 交货状态 钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,较好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度 退火 一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB 热处理: 该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。 表4-17-8 4Cr13钢的热处理